即使上市高技術(shù)的施工隊(duì)伍也很難保證整個施工過程都是非常順利的完成的，既然是施工，那么肯定會產(chǎn)生各種各樣的問題，雖然說不可能全部都產(chǎn)生，但是每一次施工產(chǎn)生一兩個不同的問題還是有這種可能性的，所以說，我們?yōu)榱四軌蚋玫耐瓿墒┕?，就必須要找到原因?/div>
而為了保證防靜電地坪漆更好的施工，小編就來說說施工中常見的問題以及原因：
1、固化差、強(qiáng)度低——底涂未干，地面有水。
2、凝結(jié)后出現(xiàn)局部細(xì)微裂紋——TT61自流平單次施工最厚度為2-5mm，過厚過薄都會增大前期開裂的可能性。施工環(huán)境濕度過低干燥、溫度過高有太陽直射、存在強(qiáng)風(fēng)吹刮，造成局部失水過快。自流平浸水，肯定會開裂。基面平整度相差很大，厚度差異太大。
3、凝結(jié)后出現(xiàn)局部直線長條較寬裂紋——基層存在未修復(fù)裂縫；或新澆基層未經(jīng)過充分養(yǎng)護(hù)（存在較大的收縮形變）。
4、固化后自流平疏松，形成白斑，泛白嚴(yán)重，打磨時表面強(qiáng)度低灰大；-----兌水量過大(標(biāo)準(zhǔn)兌水：TT61為6.3千克/包；TT68為5.5千克/包，TC90為3.5千克/包)
5、流動性差——兌水量過少，底涂過少。
6、顏色差異——存在兌水差異，場面上有積水或部分底涂未干
7、起針眼有氣孔——底涂不足、漏涂或未干，放氣滾筒漏滾。
8、打磨時磨盤粘灰嚴(yán)重——底涂未干時進(jìn)行施工，與自流平混合
9、不平整——接口處理不好，地面不平整度＞自流平施工厚度
10、地面顆粒存在——攪拌不均勻，攪拌桶或地面不干凈，自流平受潮結(jié)塊
11、固化時間過長＞3小時——溫度低，地面有潮溫氣
12、固化時間過短＜半小時——溫度高，底涂太少，地面干燥
13、自流平結(jié)塊——粉料受潮，堆放層過高＞10層存放時間過長。
只有我們找到了這類問題的解決辦法，才能夠真正的解決問題，為了能夠更好的保證效果，大家就必須要找到原因。
